差壓式流量計(jì)的維護(hù)與故障排除是確保其準(zhǔn)確測(cè)量流體流量的關(guān)鍵。以下是一份詳細(xì)的維護(hù)與故障排除指南：

一、維護(hù)指南

1. 定期檢查：

   • 定期檢查差壓流量計(jì)的外觀和工作狀態(tài)，包括儀表的密封性、電氣接線是否松動(dòng)、積灰情況等。
   • 檢查差壓變送器的電源及連接電纜是否正常，確保無(wú)斷線或腐蝕現(xiàn)象。

2. 清潔保養(yǎng)：

   • 定期清潔儀表外殼和連接部件，防止灰塵和污垢影響測(cè)量精度。
   • 對(duì)于導(dǎo)壓管和節(jié)流裝置等部件，應(yīng)定期檢查和清理，防止堵塞或泄漏。

3. 校驗(yàn)與校準(zhǔn)：

   • 定期對(duì)差壓流量計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)和校準(zhǔn)，確保其測(cè)量精度符合設(shè)計(jì)要求。
   • 在校驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意檢查節(jié)流裝置的安裝位置、方向以及孔板尺寸等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 防凍措施：

   • 在寒冷地區(qū)或冬季使用時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，防止差壓計(jì)及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍住。

二、故障排除指南

1. 流量顯示最小值或無(wú)顯示：

   • 檢查采樣閥是否打開(kāi)，導(dǎo)壓管是否堵塞，蒸汽流凝結(jié)水是否充分凝結(jié)，排污閥是否關(guān)閉。
   • 檢查變送器電源及連接電纜是否故障，以及變送器部件是否損壞。
   • 使用萬(wàn)用表測(cè)量電源電壓和電路連接情況，判斷是否存在斷路或短路現(xiàn)象。

2. 指示零或移動(dòng)很小：

   • 檢查平衡閥是否全部關(guān)閉或泄漏，節(jié)流裝置根部高低壓閥是否打開(kāi)。
   • 沖洗管路，修復(fù)或更換閥門，確保管路暢通無(wú)阻。
   • 待蒸氣導(dǎo)壓管完全冷凝后開(kāi)表，檢查節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊是否嚴(yán)密。

3. 指示偏低或偏高：

   • 檢查高壓側(cè)或低壓側(cè)管路是否嚴(yán)密，排除泄漏現(xiàn)象。
   • 檢查平衡閥是否不嚴(yán)或未關(guān)緊，以及高壓側(cè)管路中空氣是否排凈。
   • 調(diào)整差壓計(jì)或二次儀表的零位，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

4. 指示波動(dòng)大：

   • 檢查流量參數(shù)本身是否波動(dòng)太大，以及測(cè)壓元件對(duì)參數(shù)波動(dòng)是否敏感。
   • 適當(dāng)調(diào)整阻尼作用，減少指示波動(dòng)。

5. 指示不動(dòng)：

   • 檢查防凍設(shè)施是否失效，差壓計(jì)及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓是否凍住。
   • 檢查高低壓閥是否未打開(kāi)，確保閥門處于正確位置。

6. 其他故障：

   • 若懷疑差壓變送器發(fā)生故障，可采取人為增大壓差的方法進(jìn)行檢查。例如，迅速打開(kāi)負(fù)壓管排污閥然后迅速關(guān)閉，觀察變送器的表頭是否增大變化。
   • 在處理故障時(shí)，應(yīng)注意安全操作，避免發(fā)生意外事故。同時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和結(jié)果，以便后續(xù)分析和總結(jié)。

綜上所述，差壓式流量計(jì)的維護(hù)與故障排除需要細(xì)致入微地進(jìn)行檢查和操作。通過(guò)定期維護(hù)、清潔保養(yǎng)、校驗(yàn)校準(zhǔn)以及采取適當(dāng)?shù)墓收吓懦胧?，可以確保差壓式流量計(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并準(zhǔn)確測(cè)量流體流量。如想了解更多流量計(jì)相關(guān)信息或者流量計(jì)選型，可咨詢艾絲特流量計(jì)廠家技術(shù)客服：180 1926 2426（微信同號(hào)）獲取幫助。